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大型香菇料粉碎機的軸承是傳遞動力的核心部件，香菇料的纖維特性與高濕度易加劇其損耗，若出現持續過熱，會直接導致設備停機、軸承燒毀，增加生產損耗。及時排查原因并科學處理，是保障生產連續性的關鍵。?
潤滑系統失效是首要誘因。香菇料粉碎時產生的粉塵易混入軸承，與潤滑脂混合形成油泥，導致潤滑失效。應選用耐水、抗粉塵的壓鋰基潤滑脂，每次加注量以填滿軸承內部空間的1/2為宜，過多易引發高溫。建立“班前檢查、班后補充”制度，每運行300小時徹底清洗軸承腔，更換新潤滑脂，避免油泥堆積。?
安裝精度不足會加劇軸承負荷。大型設備安裝時，若軸承座與主軸同心度偏差超過0.08毫米，會造成單側受力過載。需停機后用激光對中儀校準，調整軸承座固定螺栓，確保徑向跳動量控制在0.05毫米以內。更換軸承時，必須使用壓力機平穩壓入，禁止硬敲硬砸，防止軸承內外圈變形。?
負載異常與散熱受阻也需重視。進料量忽大忽小、香菇料中混入石塊等硬物，會導致軸承沖擊負荷突增；散熱風扇積塵、軸承罩通風孔堵塞，則會阻礙熱量散發。應配備自動進料裝置控制流量，進料口加裝金屬探測器除雜。每日清理散熱風扇與通風孔，高溫環境下可加裝軸流風機輔助散熱，將軸承溫度控制在70℃以下。?
日常巡檢是預防關鍵。操作人員需用紅外測溫儀實時監測軸承溫度，發現超過閾值立即停機。定期檢查密封件完好性，更換老化的骨架油封，防止香菇料碎屑與濕氣侵入。只有將規范潤滑、精準安裝與日常維護結合，才能從根本上解決大型香菇料粉碎機軸承過熱問題。?
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